Proses gynhyrchu

1. Prosesu powdr a fformiwla powdr

Mae arbenigwyr y cwmni yn ffurfio tîm ymchwil a datblygu i astudio deunyddiau cerameg uwch, cyhoeddi mwy na 100 o bapurau academaidd, gwneud cais am 5 patent dyfeisio Tsieineaidd, a mwy nag 20 o batentau model cyfleustodau. Mae gennym dechnoleg prosesau technegol uwch ac yn meistroli'r fformiwla prosesu powdr.

2. Mowldio cerameg

Pwyso sych, gwasgu isostatig, mowldio chwistrelliad, castio tâp, castio marw poeth, castio slip, mowldio gel a mowldio allwthio.
Pa ddull mowldio i'w ddefnyddio sy'n seiliedig yn bennaf ar ofynion proses, anhawster prosesu cynnyrch, a gofynion prosesu.

3. Sintering

Fel rheol mae angen sintro tymheredd - i gael deunyddiau crai cerameg. Mae'r tymheredd sintro cyffredinol rhwng 1520 a 2000 gradd. O dan dymheredd uchel, mae moleciwlau mewnol y newid cerameg, a chaledwch y serameg sy'n cael ei sintro o'r diwedd yn cael ei wella.

4. Peiriannu Precision

Mae peiriannu manwl yn cynnwys malu arwyneb, malu silindrog, malu di -ganol, engrafiad CNC, sgleinio, peiriannau dyrnu, laserau, llifanu dwbl - ochr, ac ati. Mae gennym offer cyflawn a thechnoleg aeddfed.

5. Arolygu

Ar gyfer pob proses gynhyrchu, bydd y personél yn y post yn cynnal arolygiad hunan -, ac yna bydd personél QC proffesiynol yn gyfrifol am archwilio patrôl ac archwiliad terfynol i sicrhau bod y gost dosbarthu yn gymwys 100%.

6. Glanhau

Ar ôl glanhau ultrasonic, mae cynhyrchion yn llawn deunydd pacio mewnol ac allanol iawn. Mae darnau mawr ar gyfer llongau pellter hir - yn cael eu rhoi mewn blychau pren wedi'u haddasu. Ar gyfer defnydd lled -ddargludyddion, mae rhannau'n cael eu glanhau mewn ystafell lân dosbarth 1000 gydag atebion proffesiynol a'u pecynnu mewn ystafell lân dosbarth 10,000 i sicrhau glendid.